綦江玻璃鋼和不銹鋼材質一體化污水提升泵站

工作原理：

• 一體化預制泵站 [1] integrated prefabricated pumping station由頂蓋、玻璃鋼（grp）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備，圖1.1。圖1.1 一體化預制泵圖1.1 一體化預制泵1.2 頂蓋 top cap由玻璃鋼邊，蓋和可開啟的泵站蓋板組成。1.3 筒體 cylinder預制泵站的井筒部分。1.4 底座lampstand與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。1.5 機電設備 mechanical and electrical equipment一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。1.6 自動耦合系統 auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。1.7 進場 get into site一體化預制泵站進入施工現場或其它的zhiding地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。1.8 安裝與調試 installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機玻璃鋼智能提升泵站工作原理

設計與構造

3.1 一般規定

3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站址應根據地質條件、工程設計以及泵站運行等，經技術經濟比較確定。

3.1.2 預制泵站布置應符合《給水排水工程構筑物結構設計規范》GB50069的規定，并應符合下列規定：

1 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求；

2 滿足結構布置要求；

3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節能、勞動安全與工業衛生等技術規定；

4 滿足交通運輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環境相協調。

3.1.3 預制泵站底板高程應根據水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結合預制泵站所處的地形、地質條件綜合確定。

3.1.4 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。

3.1.5 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現行國家標準《工業企業噪聲控制設計規范》GB/T50087的規定。

3.1.6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施，并應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016和國家現行標準《水利水電工程設計防火規范》SL 329的規定。

3.1.7 預制泵站的設計應符合《泵站設計規范》GB50265的規定。

3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，宜帶內部維修平臺和地面控制面板。

3.1.9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內外的噪音、振動和臭氣，發生故障的后果，視覺影響等對環境的影響。

3.1.10 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

3.2 泵站設計

3.2.1 一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。

3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。

3.2.3 預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃，結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況，經技術經濟比較后確定。

3.2.4 泵站宜按近遠期規劃相結合原則，確定適宜的工程規模。

3.2.5 泵站平面布置應符合下列規定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態要求；

2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求；

3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求；

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常運行要求；

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、提升和日常運行要求；

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求；

7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵，用于排除井內積水；

8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上，如果安裝在干井內，應考慮通風、散熱和除濕；

9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵。

3.2.6 泵站設計應對泵站結構形式和材質、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設備等分別進行設計。

3.2.7 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用統一的泵型。

3.2.8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置。