羅茨鼓風(fēng)機(jī)

    羅茨鼓風(fēng)機(jī)是本公司在多年制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上采用的新技術(shù)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。本機(jī)通過(guò)葉輪采用新的型線，使風(fēng)機(jī)的泄漏低，效率高，噪音低。各種機(jī)型在干燥狀態(tài)下使用的排風(fēng)壓力可達(dá)到1Kgf/cm2。

YSR型 風(fēng)機(jī)產(chǎn)品規(guī)格

1. 流量：1.22~134.72m3/min      

2. 升壓：9.8kpa~78.4kpa      

3、軸功率：0.30~205.78KW

特點(diǎn)

1、吸取國(guó)內(nèi)外羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、進(jìn)行優(yōu)化自行設(shè)計(jì)而成、

通過(guò)在葉輪上采用新的復(fù)合線型，有體積小、流量大、噪音低、

運(yùn)行平穩(wěn)可靠的特點(diǎn)。

2、采用新型三葉密集復(fù)合線型沾磨技術(shù)，避免了葉輪與機(jī)殼、

墻板、葉輪與葉輪之間的抱死和燒毀，可靠性高使得風(fēng)機(jī)整體體積偏小和容積效率進(jìn)一步提高。

3、采用高級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪，排除將來(lái)自齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾，壽命長(zhǎng)、震動(dòng)小、噪音小、運(yùn)行更加平穩(wěn)。

4、轉(zhuǎn)子采用特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，使效率進(jìn)一步提高。端座、葉輪等重要關(guān)鍵零部件采用數(shù)控機(jī)床加工，產(chǎn)品表面光潔度高，所有零部件均能互換。

5、風(fēng)機(jī)葉輪為三葉葉輪，能有效降低氣流脈動(dòng)噪音，三葉葉輪分布均勻，氣流噪音低于二葉葉輪（風(fēng)機(jī)噪音主要是氣流脈動(dòng)噪音）。風(fēng)機(jī)配進(jìn)出口消聲器，消聲器采用吸音阻燃海棉，吸音效果好。

6、軸承采用進(jìn)口軸承，將大大提高整機(jī)使用壽命。風(fēng)機(jī)軸承可以根據(jù)客戶(hù)要求選配SKF、NSK、國(guó)產(chǎn)等軸承。

7、我司定制的全密封型鼓風(fēng)機(jī)可用于輸送特殊氣體。

性能表示出了風(fēng)機(jī)型號(hào)、口徑、轉(zhuǎn)速、排風(fēng)壓力、風(fēng)量和所需要?jiǎng)恿Φ年P(guān)系。

1、性能表所示風(fēng)量是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)狀態(tài)下的風(fēng)量。所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，就是溫度20℃，壓力1.0332kgf/cm2，相對(duì)濕度65%。

2、基準(zhǔn)狀態(tài)（溫度0℃，壓力1.0332kgf/cm2）的風(fēng)量，一般以Nm3/min表示。在進(jìn)風(fēng)壓力相同的情況下，可用下式換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量。

Qs=QN×1.0732

Qs：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量（m3/min）

QN：基準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量（m3/min）

3、可用下式把排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量

       Qs  =  Qd× ×          

      Qd：排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量（m3/min）

      Pd：排風(fēng)壓力（kgf/cm2）

      ts：進(jìn)風(fēng)溫度（℃）

      td：排風(fēng)溫度（℃）

4、以上述結(jié)果求出風(fēng)量的排風(fēng)壓力，由此再根據(jù)性能表求出風(fēng)機(jī)型號(hào)、口徑、轉(zhuǎn)速和所需動(dòng)力。

5、性能表以不同的顏色出示了不同的電機(jī)輸出功率，請(qǐng)用戶(hù)使用相應(yīng)功率的電機(jī)。

6、有些風(fēng)機(jī)的型號(hào)其選定范圍是重復(fù)的，從經(jīng)濟(jì)的角度，應(yīng)選用小型風(fēng)機(jī)；從噪音的角度，應(yīng)選用大型風(fēng)機(jī)。